電極損耗對(duì)加工精度的影響
2014/8/13 12:01:19 點(diǎn)擊：
在電火花加工過(guò)程中，電極也會(huì)受到電腐蝕而損耗，從而破壞了電極原有的幾何形狀，引 起鋼珠套幾何形狀和加工尺寸的誤差。在各項(xiàng)誤差因素中，電極損耗是影響鋼珠套加工精度的一 個(gè)重要因素。
電極的不同部位的加工損耗是不同的。由于電流的集膚效應(yīng)，在電極的尖角、棱邊等凸起 部位，電場(chǎng)強(qiáng)度較強(qiáng)，很容易形成尖端放電，故這些部位的損耗要快。電極的不均勻損耗必然 引起加工誤差。
電極的損耗受電極材料的熱學(xué)物理常數(shù)(金屬的熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、比熱容、熔化潛熱、氣化潛熱 等)的影響。例如，鎢和石墨材料，熔點(diǎn)、沸點(diǎn)高，熱容量大，它們的耐電腐蝕性就強(qiáng);銅的導(dǎo)熱 系數(shù)雖然比鋼大，但其熔點(diǎn)遠(yuǎn)比鋼低，故它不如鋼那么耐腐蝕。一般常用的電極材料有鋼、鑄 鐵、石墨、黃銅、純銅、銅鎢合金、銀鎢合金等。另外，電極損耗還受脈沖電源的電參數(shù)、加工極 性和加工截面積等因素的影響。因此，在電火花加工中應(yīng)正確選擇脈沖電源的電參數(shù)和加工 極性，用耐腐蝕性能好的材料來(lái)制造電極。
需要說(shuō)明的是，在電加工過(guò)程中，雖然鋼珠套和電極兩者都受到電腐蝕。但正、負(fù)兩極的蝕 除速度是不同的，對(duì)應(yīng)于一定的短脈沖電規(guī)準(zhǔn)，負(fù)極的電蝕除速度遠(yuǎn)小于正極。這種兩電極蝕 除速度不同的現(xiàn)象稱為電加工的極性效應(yīng)。
產(chǎn)生極性效應(yīng)的基本原因是在極其短暫的脈沖電流作用下，小質(zhì)量的電子在短時(shí)間內(nèi)容 易獲得很大的高速度，以較大的動(dòng)能轟擊陽(yáng)極表面。與此相反，沖擊負(fù)極的正離子由于質(zhì)量 大，慣性大，在相同時(shí)間內(nèi)所獲得的速度和沖擊能量遠(yuǎn)小于電子，大部分正離子在尚未到達(dá)負(fù) 極表面時(shí)脈沖就已結(jié)束，因此，負(fù)極的蝕除量遠(yuǎn)小于正極。
如果用較長(zhǎng)的脈沖進(jìn)行加工，正離子有足夠的時(shí)間進(jìn)行加速，并有足夠的時(shí)間到達(dá)負(fù)極表 面，則由于它的質(zhì)量大，因而正離子對(duì)負(fù)極的轟擊作用遠(yuǎn)大于電子對(duì)正極的轟擊，負(fù)極的蝕除 量就會(huì)大于正極。
在實(shí)際生產(chǎn)中，習(xí)慣上把鋼珠套接正極的加工，稱為“正極性加工”或“正極性接法”。鋼珠套 接負(fù)極的加工稱為“負(fù)極性加工”或“負(fù)極性接法”。具體極性的選擇主要靠實(shí)驗(yàn)確定。
在電加工中，為了盡量減少電極的損耗，希望充分利用極性效應(yīng)，加大鋼珠套的蝕除量而盡 量保持電極的原形，故電規(guī)準(zhǔn)的正確選擇是十分重要的。
要想了解更多的有關(guān)于模具配件，模具標(biāo)準(zhǔn)件，導(dǎo)柱導(dǎo)套，滾珠導(dǎo)柱和鋼珠套的詳細(xì)信息，請(qǐng)登錄網(wǎng)站http://www.grmold.com詳細(xì)了解。
電極的不同部位的加工損耗是不同的。由于電流的集膚效應(yīng)，在電極的尖角、棱邊等凸起 部位，電場(chǎng)強(qiáng)度較強(qiáng)，很容易形成尖端放電，故這些部位的損耗要快。電極的不均勻損耗必然 引起加工誤差。
電極的損耗受電極材料的熱學(xué)物理常數(shù)(金屬的熔點(diǎn)、沸點(diǎn)、比熱容、熔化潛熱、氣化潛熱 等)的影響。例如，鎢和石墨材料，熔點(diǎn)、沸點(diǎn)高，熱容量大，它們的耐電腐蝕性就強(qiáng);銅的導(dǎo)熱 系數(shù)雖然比鋼大，但其熔點(diǎn)遠(yuǎn)比鋼低，故它不如鋼那么耐腐蝕。一般常用的電極材料有鋼、鑄 鐵、石墨、黃銅、純銅、銅鎢合金、銀鎢合金等。另外，電極損耗還受脈沖電源的電參數(shù)、加工極 性和加工截面積等因素的影響。因此，在電火花加工中應(yīng)正確選擇脈沖電源的電參數(shù)和加工 極性，用耐腐蝕性能好的材料來(lái)制造電極。
需要說(shuō)明的是，在電加工過(guò)程中，雖然鋼珠套和電極兩者都受到電腐蝕。但正、負(fù)兩極的蝕 除速度是不同的，對(duì)應(yīng)于一定的短脈沖電規(guī)準(zhǔn)，負(fù)極的電蝕除速度遠(yuǎn)小于正極。這種兩電極蝕 除速度不同的現(xiàn)象稱為電加工的極性效應(yīng)。
產(chǎn)生極性效應(yīng)的基本原因是在極其短暫的脈沖電流作用下，小質(zhì)量的電子在短時(shí)間內(nèi)容 易獲得很大的高速度，以較大的動(dòng)能轟擊陽(yáng)極表面。與此相反，沖擊負(fù)極的正離子由于質(zhì)量 大，慣性大，在相同時(shí)間內(nèi)所獲得的速度和沖擊能量遠(yuǎn)小于電子，大部分正離子在尚未到達(dá)負(fù) 極表面時(shí)脈沖就已結(jié)束，因此，負(fù)極的蝕除量遠(yuǎn)小于正極。
如果用較長(zhǎng)的脈沖進(jìn)行加工，正離子有足夠的時(shí)間進(jìn)行加速，并有足夠的時(shí)間到達(dá)負(fù)極表 面，則由于它的質(zhì)量大，因而正離子對(duì)負(fù)極的轟擊作用遠(yuǎn)大于電子對(duì)正極的轟擊，負(fù)極的蝕除 量就會(huì)大于正極。
在實(shí)際生產(chǎn)中，習(xí)慣上把鋼珠套接正極的加工，稱為“正極性加工”或“正極性接法”。鋼珠套 接負(fù)極的加工稱為“負(fù)極性加工”或“負(fù)極性接法”。具體極性的選擇主要靠實(shí)驗(yàn)確定。
在電加工中，為了盡量減少電極的損耗，希望充分利用極性效應(yīng)，加大鋼珠套的蝕除量而盡 量保持電極的原形，故電規(guī)準(zhǔn)的正確選擇是十分重要的。
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