二次放電對加工精度的影響
2014/8/11 10:17:31 點擊：
所謂二次放電，是指在滾珠導柱加工過程中，除了電極與滾珠導柱之間的正常放電外，在通道間隙中，發(fā) 生在導電微粒與滾珠導柱和電極間的火花放電。
工作液中由電腐蝕所產生的導電微粒一旦充斥于電極與滾珠導柱之間，便會由于該處較小的 間隙而導致火花放電，形成加工過程中的二次放電，電加工時間越長，二次放電所造成的誤差 影響就越嚴重，隨著加工孔的深度不斷地增加，加工時間最長的孔口的直徑會比剛加工的孔底 直徑大很多，即產生了所謂的“喇叭口”現象。二次放電的最終結果形成了加 工孔壁的傾斜，稱為電加工中的加工斜度。
二次放電的次數越多，單個脈沖的能量越大，則加工斜度越大，而二次放電的次數與電蝕 物的排除條件有關。因此，從工藝上采取措施及時排除電蝕產物，就成為減小加工斜度的重要 手段。生產中常采用定時抬刀和振動電極的手段來提高沖油排屑效果，或者采取將工作液從 孔的下方抽出的方法，以降低液體上部電蝕產物的濃度。目前滾珠導柱的精加工技術，可以把加工斜度 控制在10°以下。
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二次放電的次數越多，單個脈沖的能量越大，則加工斜度越大，而二次放電的次數與電蝕 物的排除條件有關。因此，從工藝上采取措施及時排除電蝕產物，就成為減小加工斜度的重要 手段。生產中常采用定時抬刀和振動電極的手段來提高沖油排屑效果，或者采取將工作液從 孔的下方抽出的方法，以降低液體上部電蝕產物的濃度。目前滾珠導柱的精加工技術，可以把加工斜度 控制在10°以下。
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